1、通常以低熔點合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為典型。
2、以小型壓鑄件的生產為宜,中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄。
3、填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動,氧化夾雜物不易卷入,對壓鑄件的質量較為有利。
4、壓鑄過程的自動化容易實現。
5、由于不需要澆料程序,在正常運行的狀態下,生產效率較高。
6、壓射比壓稍低,并且壓射過程沒有增壓階段,但對小型、薄壁件影響較小。
7、壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制,失效后更換較為費時。
8、更換或修理熔爐時,要拆裝熱作件,增加了輔助時間。
9、對于高熔點合金的熱室壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜,而用于鎂合金的熱室壓鑄機,同樣存在上述的特點。
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